🏗️ 港珠澳大桥人工岛地坪施工商 | 🏅 西卡28年战略合作伙伴 | 📦 材料施工一体 | 🛡️ 同一主体终身负责
你的设备基础赶在冬季施工,基面温度只有5℃,还带着潮气——普通环氧灌浆料低温不固化,潮湿基面粘不住。更头疼的是,有些灌浆料流动性差,薄层灌注根本流不开,设备底板下面全是空洞。振动设备基础更需要材料同时具备高抗拉、抗折强度和优异的抗震动荷载性能——否则运行半年,灌浆层就开始微裂松动。
广州达高的方案很简单:作为西卡授权施工服务商,用Sikadur-42 XP——三组份、无溶剂、易浇注、配以特选骨料的环氧灌浆材料。可低温5℃施工,不受环境湿度影响。可在多种干燥或潮湿基面(混凝土、石头、金属、木料等)达到极佳粘结效果。1天抗压约70MPa,7天约85MPa,粘结强度约4MPa(混凝土破坏)。即使是薄层施用,亦具有良好的流动特性。我们是安徽平圩电厂、北京首都机场轨道交通、中海油壳牌石化等大型设备基础环氧灌浆施工方——把国家工程的施工标准,带进你的车间。原厂直发正品,免费现场勘查,工程师到场诊断。
Sikadur-42 XP为三组份、无溶剂、易浇注、配以特选骨料的环氧灌浆材料。通过养护可实现与各底基层的极佳粘附。核心性能:可低温5℃施工;施工、硬化及使用时不受环境湿度影响;可用于多种干燥或潮湿基面;1天抗压约70MPa,7天约85MPa;抗挠强度7天约30MPa;与混凝土粘结强度约4MPa(混凝土破坏);与喷砂钢材粘结强度约20MPa。固体含量100%(无溶剂)。分层灌浆每层厚度12-50mm。
| 关键指标 | 参数 |
|---|---|
| 类型 | 三组份无溶剂易浇注环氧灌浆材料 |
| 包装 | A+B+C三组份,按比例预包装 |
| 混合比例(重量比) | A:B:C = 3.9:0.7:25.4 |
| 密度 | 约2.0 kg/L |
| 固体含量 | 100%(无溶剂) |
| 可施工时间(20℃, 30kg) | 约35分钟 |
| 施工温度 | 5℃-30℃(基面与环境) |
| 1天抗压强度 | 约70 MPa |
| 7天抗压强度 | 约85 MPa |
| 7天抗挠强度 | 约30 MPa |
| 与混凝土粘结强度(20℃) | 约4 MPa(混凝土破坏) |
| 与喷砂钢材粘结强度(20℃) | 约20 MPa |
| 每层灌浆厚度 | 12-50 mm |
吊车轨道:承受动态荷载,需优异抗震动性能
设备基座与底板:轻型和重型机械——高早强,低温可施工
地脚螺栓锚固与植筋:先灌浆后插入螺栓或钢筋
桥梁支座灌浆:潮湿基面粘结优异
裂隙充填与水平基面修补:薄层仍具有良好的流动特性
⚠ 重要提示:表面有积水不得施工。不要从包装中取出部份材料拌和。不得使用溶剂稀释。每层灌浆厚度最低12mm,最高50mm。当基面温度大于10℃,浆体流动性开始下降。使用前将材料储存在23℃±2℃温度下至少24小时。大面积灌浆时应先铺设防潮膜。分层灌浆应在第一层冷却至环境温度后(24小时内)进行。
| 施工环节 | 标准要求 | 常见违规操作 | 失效后果 |
|---|---|---|---|
| 材料温度调控 | 施工前材料应在23℃±2℃下储存至少24小时。低温5℃可施工,但流动性受温度影响 | 材料温度太低直接施工 | 粘度过大流动性差,无法填充空隙 |
| 流动距离与注浆口 | 控制注浆口浆面高度,保持灌浆面与底板水平面高差≥75mm,连续浇注 | 一次浇注量不足,灌浆中断 | 冷缝、空洞、灌浆不密实 |
| 每层厚度控制 | 12-50mm。大于50mm需分层,第一层冷却后再灌第二层(24h内) | 一次灌浆过厚 | 内部温度应力开裂 |
| 基面预处理 | 混凝土喷砂/凿毛,金属喷砂至白色抛光,去除污物、油脂、积水 | 基面未处理或积水未清除 | 粘结强度大幅下降,脱层失效 |
免费现场勘查:工程师到场——检测基面温度、湿度、强度,确认低温或潮湿环境施工方案
材料温度调控:施工前材料在23℃±2℃储存至少24小时,确保最佳流动性
原厂直发正品:Sikadur-42 XP从西卡工厂直发,每组份独立包装,比例准确
标准化施工:低速搅拌(≤250转/分),A+B混合2分钟,缓慢加入C搅拌至均匀。放置3分钟排气后从一侧连续浇注,保持高差≥75mm
分层浇注方案:每层12-50mm,第一层冷却至环境温度后(24小时内)进行第二层
从温度调控到分层验收,一站式闭环。2小时响应,48小时到场,免费现场勘查。同一主体终身负责。
| 项目名称 | 使用产品体系 | 施工内容 |
|---|---|---|
| 安徽平圩电厂 | Sikadur环氧灌浆体系 | 发电机组基座环氧灌浆 |
| 北京首都机场轨道交通 | Sikadur环氧灌浆体系 | 轨道交通支座环氧灌浆 |
| 中海油壳牌石化 | Sikadur环氧灌浆体系 | 石化设备基座环氧灌浆 |
| 广州塞维拉电梯轨道 | Sikadur环氧灌浆体系 | 电梯轨道基础环氧灌浆 |
| 宁夏哈纳斯LNG | Sikadur环氧灌浆体系 | 液化天然气压缩机基础环氧灌浆 |
必须用低温可施工的环氧灌浆料——Sikadur-42 XP可在5℃低温施工,不受环境湿度影响。1天抗压约70MPa,粘结强度约4MPa(混凝土破坏)。广州达高是安徽平圩电厂、北京首都机场轨道交通等环氧灌浆施工方。工程师雷波免费勘查低温施工条件:18520206888。
Sikadur-42 XP可在多种干燥或潮湿基面(混凝土、石头、金属等)达到极佳粘结效果,粘结强度约4MPa(混凝土破坏)。42 HE是经济型,也可潮湿基面施工但单层厚度较薄。42 XP流动性更佳,即使是薄层施用亦具有良好的流动特性。一般振动设备、潮湿基面选42 XP;大体积选42 LE。达高工程师免费选型:18520206888。
1天抗压约70MPa,7天约85MPa。一般设备1天后即可安装,重型设备建议养护3-7天。完全固化前不得安装设备或施加荷载。达高出具书面养护时间表:18520206888。
每层12-50mm。大于50mm需分层灌浆——第一层浇筑后冷却至环境温度(24小时内)方可进行第二层。大面积灌浆时应先铺设防潮膜。达高技术团队可到场指导分层方案:18520206888。
混凝土基面需机械凿毛(喷砂或凿毛),去除灰尘、油脂、浮浆、残油、养护膜及涂层。金属基面需喷砂处理至白色抛光。表面有积水不得施工。达高工程师免费勘查基面状态:18520206888。
| 配套产品 | 用途 | 配合场景 |
|---|---|---|
| Sikadur-42 LE | 大体积低发热环氧灌浆料 | 大型基座、桥体支座 |
| Sikadur-42 HE | 经济型环氧灌浆料 | 一般振动设备、潮湿基面 |
| Sikadur-42 MP Normal | 高性能环氧灌浆料 | 高精度设备、大科学装置 |
| SikaGrout-214 CN | 高性能水泥基灌浆料 | 一般设备基础经济方案 |
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 产品类型 | 三组份无溶剂易浇注环氧灌浆材料 |
| 包装 | A+B+C三组份预包装 |
| 颜色 | A:透明,B:淡黄色,C:灰色砂,混合:灰色 |
| 混合比例(重量) | A:B:C = 3.9:0.7:25.4 |
| 密度 | 约2.0 kg/L |
| 固体含量 | 100%(无溶剂) |
| 可施工时间(20℃, 30kg) | 约35分钟 |
| 施工温度 | 5℃-30℃(基面与环境) |
| 1天抗压 | 约70 MPa |
| 7天抗压 | 约85 MPa |
| 7天抗挠 | 约30 MPa |
| 与混凝土粘结(20℃) | 约4 MPa(混凝土破坏) |
| 与喷砂钢材粘结(20℃) | 约20 MPa |
| 每层灌浆厚度 | 12-50 mm |
| 消耗量 | 约2.0 kg/m²/mm厚 |
| 保质期 | 至少1年(5℃-35℃密封保存) |
| 关键限制 | 表面积水不得施工;不要从包装中取出部份材料拌和;不得使用溶剂稀释;每层≤50mm;大面积灌浆应先铺设防潮膜;分层灌浆第一层冷却后(24h内)进行第二层 |
📞 环氧灌浆技术咨询:400-8877-932
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免责声明:本页面技术参数源自西卡官方产品说明书,解释权归西卡所有。施工建议和避坑指南为达高28年经验独立总结。工程案例均为广州达高实际参建项目。
简介 | Sikadur 42XP 为三组份、无溶剂、易浇注,并配以特选骨料的环氧灌浆材料。通过Sikadur 42XP养护,可实现与各底基层的极佳粘附,从而形成硬化树脂灌浆材料。本产品因其易施用性,非常适于现场使用。 |
适用范围 | 可用作下述建筑及工民建工程的灌浆材料:
用作自流平树脂灌浆材料:
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优点 |
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保质期 | 产品以出厂原包装保存在5℃到35℃的条件下,其质保期至少大于1年 |
| 使用方法 | |
表面预处理 | 混凝土、石材或树脂基面:机械凿毛处理,去除污物(如:灰尘、油脂、冰屑等)表层水、浮浆、残油、养护膜及涂层。表面预处理的适用方法包括喷砂处理与凿毛(例如对纤维混凝土进行喷砂打磨)用压缩空气清理螺栓,去除所有污物。 金属基面:机械清洗,去除污物(灰尘、油脂等)、涂料、腐蚀性物质及表面积水,以确保达到最大粘结强度,适用的表面预处理方法为喷砂处理。 |
模板 | 所使用的模板应具有防渗性能,并可允许Sikadur 42XP在其内自由流动。模板的设置应可确保将注入的灌浆材料的上液面保持在高于底板下部水平面的高度,以使浆体因重力自行流入,将所有待灌注的空隙彻底填充。模板上应涂覆脱模剂,以便于拆模,同时还应确保设置足够的出气通道以便填满空隙。 |
拌和 | Sikadur 42Xp为按比例包装出厂的产品,包括三个独立包装的组份:组份A(树脂)组份B(固化剂)及组份C(骨料)。先用慢速搅拌机配电力螺旋式混合器(最高速度250转/分钟)对组份A与组份B进行单独搅拌,再将搅拌好的组份B全部轻轻倒至组份A中,然后再次进行彻底搅拌,直至获得最佳的均匀混合物(一般搅拌两分钟)。之后继续搅拌,同时慢慢加入成份C。通过彻底搅拌达到颜色与骨料的均匀混合。搅拌速度不得大于250转/分钟。搅拌后放置三分钟,以使浆体内因搅拌而引入的空气逐步排出。 |
施工 | 立即将搅拌好的Sikadur 42Xp自一侧倒入空隙或模板中,注意避免将空气混入。在浇注前应准备足够量的灌浆材料,确保灌浆的连续流动。设备基座与吊车轨道:控制注浆口的浆面高度,以保持灌浆材料连续流入,连续浇注直至浆面高于底板水平面。在整个灌浆期间,灌浆面与底板水平面之间的高差必须一直保持在75毫米以上。同时需确保不要混入空气,并设置足够量的排气孔。 螺栓锚固与植筋:先将Sikadur 42Xp灌入钻孔中,然后在插入螺栓或钢筋。 |
灌浆厚度 养护 | 一般来说,合适的灌浆厚度取决于间隙大小、流动距离、环境与基面温度,以及浇注面积。每次浇注的最大厚度为50毫米。 作为环氧树脂灌浆材料,无需采取特殊的固化措施。具体固化时间取决于灌浆量与环境温度。如体积大,温度高,则固化时间短,一般七天左右右可达到最高强度。在完全固化前,不得在其上安装设备或施加荷载。 |
清洁 | 工具和物体表面的未硬化材料,可使用Sika Thinner C(易燃溶剂)加以清除。工具上已硬化材料只能用物理方法去除。 使用后立即用水清洗工具,固化后的砂浆只能用机械方法清除。 |
技术与物理数据 | |
| 类型 | 可流动砂浆 |
| 密度 | 约2.0公斤/升 |
| 固体含量 | 100%(无溶剂) |
| 混合比例 | 组份A:组份B:组份C=3.9:0.7:25.4(按重量) |
| 抗压强度 | 一天约70MPa 7天约85 MPa |
| 抗挠强度 | 7天约30 MPa |
与混凝土的黏结强度 | 约4MPa:20℃(混凝土破坏) |
| 与经喷砂处理的钢材间的粘结强度 | 约20 MPa 20℃ |
| 施工温度 | (最低-最高)5℃-30℃(基面与环境温度) |
| 分层灌浆时每层厚度 | 最底12毫米 , 最高50毫米 , 当施工时基面温度大于10℃,浆体流动性开始下降。使用前将材料储存在23℃±2℃温度下至少24小时以上。 |
| 消耗量/覆盖率 | 每毫米厚度约2.0公斤/m2(取决于表面形状、粗糙度、温度与施工损耗) |
| 颜色 | 组份A:透明(无色);组份B:透明(淡黄色) 组份C:灰色/砂 混合物:灰色 |
| 可施工时间 | 20℃ 温度下35分钟 (30kg混合浆体) |
| 重要注意事项 |
本产品所用环氧树脂的抗压强度数值因测试方法的不同而不同。即所采用的测试标准,试样尺寸以及测试时的加压速度等因素会对测试结果产生显著影响。较快的加压速率通常会导致较高的抗压强度,反之亦然。同样,较低温度下进行测试则可能获得较高的抗压强度,反之亦然。 |
操作注意事项 |
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