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预应力管道压浆，是钢绞线防腐蚀的最后一道防线。 普通压浆法灌不满、气泡排不出、泌水留空隙——水汽和氯离子沿空隙渗入，钢绞线悄无声息地锈蚀。广州达高28年，用西卡SikaGrout 300PT配合真空辅助压浆工艺——先抽真空至-0.08~-0.1MPa，再灌入无收缩灌浆料，最后以≤0.7MPa正压力稳压。黄茅海跨海通道、港珠澳大桥同款工艺，免费技术指导，工程师到场支持。

预应力管道压浆，你可能会遇到这些问题

问题一：管道压浆后有空洞，敲击咚咚响

“桥梁预应力管道压完了浆，检测的时候敲击几处咚咚响——里面有空洞。设计院说压浆不密实，预应力体系有安全隐患，要重新处理。这可不是小事。”

根本原因：普通压浆法靠重力或低压灌入，管道内空气无法完全排出，在管道高处和锚具端形成气穴。浆体本身如果泌水，水分蒸发后留下空隙。

真空压浆怎么解决：先抽真空——管道内空气被抽走，浆体灌入时没有空气可堵。灌满后加正压力稳压——把浆体压得更密实，把残留的微小气泡也压缩到无害的尺寸。

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问题二：灌浆料收缩，钢绞线与浆体之间留缝

“压浆的时候看着灌满了，过了几个月检测发现浆体收缩了，跟钢绞线之间有一圈细微的缝隙。这缝隙就是锈蚀的起点，整个预应力体系的安全寿命大打折扣。”

根本原因：普通灌浆料只在硬化阶段补偿收缩，但塑性阶段的收缩没有被补偿——浆体还没硬的时候就开始缩了，硬了之后再膨胀也没用。

SikaGrout 300PT怎么解决：独特的二阶段收缩补偿——塑性和硬化两个阶段的收缩都得到补偿。从搅拌到固化全程不收缩，浆体与钢绞线之间没有缝隙。加速腐蚀试验耐腐蚀时间>1000小时。

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问题三：管道弯曲处灌不满，低处积水高处空

“预应力管道有上弯下弯，普通压浆灌完后低洼处容易积水、高出处容易积气。拆模后才发现有几段没灌实，但管道已经封死了，补救非常困难。”

根本原因：普通压浆法浆体流动靠自重和压力差，管道弯曲处容易形成死角。水份在低处聚集，空气在高处聚集。

真空压浆怎么解决：在真空状态下，管道内的空气和水份被抽走，浆体灌入时全程无气阻。一般将真空泵端设在高端，压浆端设在低端——浆体从低处往高处推，配合真空抽吸，弯曲处也能灌满。

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真空辅助压浆——原理与优势

在孔道的一端用真空泵抽真空至-0.08~-0.1MPa，然后用灌浆泵将SikaGrout 300PT从另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤0.7MPa的正压力稳压1-2分钟。这就是真空辅助压浆。

真空压浆施工流程——每一步都可验证

第一步：封锚与管道准备

钢绞线张拉完成后切除外露部分（≤30mm），用保护罩封锚。用无油压缩空气吹洗管道，再用含生石灰或氢氧化钙的澄清水溶液冲洗至清水排出，最后用无油压缩空气吹干。确保管道内畅通、清洁、无杂物。

第二步：试抽真空

关闭灌浆阀和排气阀，打开抽真空阀。启动真空泵，观察真空压力表——当管内真空度达到-0.08~-0.1MPa并稳定后，停泵约1分钟。若压力保持不变，说明管道密封良好，可以开始灌浆。

第三步：搅拌SikaGrout 300PT

每袋25kg加水6.5升搅拌（总加水量不超过7.0L/包）。建议使用胶体搅拌机，搅拌约3分钟至均匀。在泵的储料罐里继续搅拌以保持最佳流动性。搅拌好的灌浆料倒入盛浆桶，马上泵送。

第四步：真空灌浆

启动真空泵保持真空度。启动灌浆泵，将浆体从低端灌入。真空泵持续工作，待抽真空端的气流分离器中有浆体经过时，关闭气污分离器前端阀门，稍后打开排气阀。当水泥浆从排气阀顺畅流出且稠度与灌入浆体相当时，关闭抽真空端所有阀门。

第五步：正压稳压

灌浆泵继续工作，压力达到≤0.7MPa，持续1-2分钟。然后关闭灌浆泵及灌浆端阀门，完成灌浆。灌浆后2小时内拆除压浆端及出浆端球阀并清理。

⚠ 施工关键控制点：锚头密封后最好等24小时再灌浆。灌浆管必须用抗压≥1MPa的高强橡胶管。搅拌好的灌浆料应在30-45分钟内用完，孔道一次灌注连续完成。中途换管道时继续启动灌浆泵让浆体循环流动。

关于波纹管和压浆设备的建议——来自28年施工经验

常见问题（FAQ）

Q：预应力管道灌浆找谁施工？真空压浆有什么优势？

广州达高是黄茅海跨海通道预应力体系施工参与方，提供西卡SikaGrout 300PT配合真空辅助压浆工艺的全流程施工与技术服务。真空压浆比普通压浆更密实——先抽真空再灌浆，管道内无空气残留，灌满后加正压稳压。工程师雷波免费技术指导：18520206888。

Q：灌浆料收缩导致钢绞线与浆体之间有缝隙怎么办？

用二阶段收缩补偿的灌浆料——SikaGrout 300PT在塑性和硬化两个阶段都补偿收缩，全程不缩。加速腐蚀试验耐腐蚀时间>1000小时。普通灌浆料只在硬化阶段补偿，塑性阶段收缩留缝——这就是钢绞线锈蚀的起点。达高免费技术选型：18520206888。

Q：真空压浆对设备和管道密封有什么要求？

真空度必须达到-0.08~-0.1MPa并保持稳定。管道和两端必须密封，孔道内无杂物畅通。推荐使用高强度塑料波纹管（密封性优于金属波纹管），螺杆式灌浆泵（泵压稳、扰动小），SK-1.5型水环式真空泵。达高工程师可到场指导设备选型和密封检查：18520206888。

Q：SikaGrout 300PT灌浆料怎么搅拌？加多少水？

每袋25kg加水6.5升，可根据流动度需求再加水，总量不超过7.0L/包。建议用胶体搅拌机搅拌约3分钟至均匀，在泵的储料罐里继续搅拌保持流动性。搅拌好的灌浆料应在30-45分钟内用完。达高免费技术指导：18520206888。

Q：你们能提供现场技术指导吗？

能。工程师雷波可到场指导真空压浆全流程——封锚密封检查、试抽真空操作、灌浆料搅拌配比、真空灌浆压力控制、正压稳压时间。黄茅海跨海通道同款工艺标准。免费技术指导：18520206888。

可验证的国家重大工程案例

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免责声明：本页面施工工艺源自西卡官方技术资料及达高28年施工经验。国家工程案例均为广州达高实际参建项目。

后张法预应力管道真空压浆施工工艺 一、材料简介 SikaGrout 300PT为无收缩水泥基灌浆料，具有独特的二阶段收缩补偿性能。 SikaGrout 300PT是不含氯化物的非金属类材料，通过添加特殊的减缩和增塑/减水等组份，使其在塑性和硬化两个阶段的收缩均得到补偿。 二、应用场合 用于后张预应力结构的水平和立面管道灌浆 后张预应力索管道内空隙的灌浆和填补，作为防腐蚀保护 用于有密闭要求时的灌浆 三、SikaGrout 300PT管道灌浆料施工工艺 1、原理及优点 1.施工工具：真空辅助压浆机： 采用真空辅助压浆，在孔道的一端采用真空泵对孔道进行真空处理，使之产生-0.08～-0.1MPa的真空度。然后用灌浆泵将优化后的SikaGrout 300PT从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤0.7MPa的正压力，提高SikaGrout 300PT灌浆的饱满度和密实度。采用真空灌浆工艺可以提高SikaGrout 300PT后张预应力灌浆结构安全性和耐久性的有效措施。具体原理见下图： 2.采用真空压浆机及SikaGrout 300PT灌浆施工优点如下 在真空状态下，孔道内的空气、水份及水泥浆中的气泡被消除，减少孔隙、泌水现象； SikaGrout 300PT灌浆过程中孔道具有良好的密封度，使浆体保证充满整个孔道； SikaGrout 300PT灌浆的优化，消除了裂缝的产生，使灌浆饱满性及强度得到保证； 真空灌浆是一个连续且迅速的过程，缩短了传统的灌浆时间。 2、真空压浆技术要求及准备 1.技术要求 孔道及两端必须密封，且孔道内无杂物，孔道畅通； 抽真空时真空度（负压）控制在-0.08～-0.1Mpa之间； 2.施工准备 1）封锚：预应力钢绞线张拉完成后，切除锚具外露的钢绞线（注意钢绞线的外露量≤30㎜）进行封锚。封锚方式采用保护罩封锚，保护罩作为工具罩使用，灌浆后三小时拆除。将锚垫板表面清理，保证平整。在灌浆保护罩底面和橡胶密封表面均匀涂一层玻璃胶，装上橡胶密封圈。将保护罩与锚垫上的安装孔对正，用螺栓拧紧。清理锚垫板上的灌浆孔，保证灌浆通道顺畅。 2）施工材料：Sikagrout 300 PT 高性能水泥基灌浆料。 3）施工设备准备及调试：真空压浆配套设备准备完好并调试合格，能满足使用。主要设备为排量为2立方米／min的SZ-2水环式真空灌浆泵1台、真空压力表1个、QSL-20型空气过滤器1个、5kg左右秤1台、灌浆泵1台及配套高压橡胶管1根、灰浆搅拌机1台。 在抽真空端及灌浆端安装引出管，球阀和板头，并检查其功能是否完好。一般将真空泵端设在高端，压浆端设在低端，有利于SikaGrout 300PT灌浆质量的保证。 在使用SikaGrout 300PT灌浆前，用吹入无油份的压缩空气清洗管道。接着用含有生石灰或氢氧化钙澄清水溶液冲洗管道,直到将松散颗粒除去及清水排除为止.最后以无油的压缩空气吹干管道。确保在整个灌浆期间管内畅通，入口和出口处清洁，无尘土、碎片、燃料、油脂等污染物。 试抽真空：将灌浆阀、排气阀全都关闭，抽真空阀打开；启动真空泵抽真空，观察真空压力表读数，即管内的真空度，当管内的真空度维持在时（压力尽量低为好），停泵约lmin时间，若压力能保持不变即可认为孔道能达到并维持真空。 3、真空压浆施工工艺 准备材料：每袋25kg加水6. 5升，然后开始搅拌，根据需要，可再次加水以达到流动度要求，但加入水的总量不超过平均每包7.0L。（环境温度和材料温度接近于＋20℃～+25℃，如果过高，可加入冷水，反之，加入温水。）建议使用胶体搅拌机，加入最后一包材料后搅拌大约3分钟或者搅拌直至混合物均匀为止。在泵的储料罐里继续搅拌以得到最佳的流动性。混合方法对材料性能，特别是流动性能会产生显著的影响。当温度较高和加入的水较多时，灌浆触变性较差。拌浆好的灌浆料倒入盛浆浆桶；然后马上泵送。 启动真空泵抽真空，使真空度达到-0.08～-0.1MPa并保持稳定； 启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到要求时，将泵上的输送管道接到锚垫板上的引出管上，开始灌浆； 灌浆过程中，真空泵保持连续工作； 待抽真空端的气流分离器中有浆体经过时，关闭气污分离器前端的阀门，稍后打开排气阀，当水泥浆从排气阀顺通流出，且稠度与灌入的浆体相当时，关闭抽真空端所有的阀门； 灌浆泵继续工作，压力达到0.8MPa左右，持续1～2分钟； 关闭灌浆泵及灌浆端阀门，完成灌浆； 拆卸外接管路、附件、清洗气污分离器及阀泵； 完成当日灌浆后，必须将所有水泥浆的设备清洗干净； 安装在压浆端及出浆端的球阀，应在灌浆后2小时内拆除并进行清理。 4 质量控制要点及注意事项 锚头一定要密封好，最好在密封后24h开始灌浆。 灌浆管应选用牢固结实的高强橡胶管，抗压能力≥1MPa，带压灌浆SikaGrout 300PT时不能破裂，连接要牢固，不得脱管。 严格掌握SikaGrout 300PT灌浆料的掺水量和使用时间，对未及时使用而降低了流动性的灌浆料应严格弃料。 灌浆工作宜在初始SikaGrout 300PT灌浆料搅拌好后的30～45min时间内进行，孔道一次灌注要连续。 中途换管道时间内，继续启动灌浆泵，让浆体循环流动。 建议： 1）波纹管的选择 应尽量使用高强度塑料波纹管，塑料波纹管与普通压浆使用的金属波纹管相比具有以下优点： 更好的密封性和耐腐蚀性 更好的弯曲性，能满足小半径的弯曲及U形束、圆形束的布筋要求。 强度高，不怕踩压，施工中不易被振捣棒弄破，有效地避免管道漏浆的可能性。 摩擦阻力小，减少张拉过程中的预应力摩擦损失并提高了预应力筋的耐疲劳能力。 2）压浆设备选择 真空泵：现在普遍使用SK-1.5型水环式真空泵。通过连续不断地抽吸空气，在预应力管道内形成－0.8～-0.1MPa左右的真空度，在工作过程中，工作水不会发热，抽吸的空气和部分水被排进水气分离器，气体向上排走，水则留回泵循环使用，被抽吸的管道内的杂质则留存在过滤器罐内，过滤器罐底部有排污阀，便于用水冲洗。 灌浆泵：优先选用螺杆式灌浆泵。螺杆式灌浆泵是一种新型高效灌浆设备，属全封闭式螺杆泵，有定子—转子构成的密封线，将吸入腔和压力腔隔开，使泵具有阀门的隔断作用，具有吸入性能好，泵压稳，扰动小，泵量调节性能好，压力无极可调，效率高且效区宽。该泵大大优于活塞式灌浆机，更有利于SikaGrout 300PT灌浆密实。

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