Sikafloor®-155 WN
双组份水性环氧底油
产品简介
Sikafloor®-155WN是一种双组份，水性，无溶剂的环氧树脂涂料。
用途
做为底油和增加涂层与基面的附着力用途:
新鲜混凝土
水泥找平砂浆
硬化混凝土
现有的环氧地坪
EpoCem自流平层
做为底油:
Sikafloor®-81 EpoCem® 和 Sikafloor®-82 EpoCem®
Sikafloor® -20N PurCem®和 Sikafloor® -21N PurCem® i
Sikafloor® -Level® -25
特性优点
施工方便快捷
特别适合吸收性强的基面
水性，无味
能用在不通风的区域
比 SF -155 W更长的可使用时间
在应用温度范围内的良好的粘结性能
环保
测试 认证 / 标准
以下所有数据是依据 DIN 52615 和 EN 13892-8.标准要求做的内部测试结果。
符合 EN - 13813 SR - B 1.5标准要求.
产品数据
形态
外观 / 颜色 A组份: 彩色粘稠状
B组份: 浅黄色半透明乳液
混合树脂 : 铁红色 (~ RAL 3009)
包装 A组份: 7.5 kg 或 22.5 kg 铁桶装
B组份: 2.5 kg 或 7.5 kg 塑料桶装
A+B组份 : 10 kg /套或30 kg /套，
储存
储存条件/保质期
在+5°C 到+25°C之间的干燥环境中，原装密封，保质期为生产日期后的12个月。
技术数据
主要化学成分 水性环氧树脂
密度 A组份: ~ 1.6 kg/l (在+20°C)
B组份: ~ 1.1 kg/l “
混合料: ~ 1.4 kg/l “
固含量 ~ 56% (体积比) / ~ 70% (重量比)
性粘性 4900 mPa.s (+20°C) Contraves (RM 180 Rheomat)
层厚 D.F.T.: ~ 110 - 180 µm 每层
水蒸汽扩散系数(µH2O) µH20 ≈ 2763 (DIN 52615)
1mm厚度等效空气层厚度Sd≈0.27m
机械/物理性能
粘结强度 在23℃和相对湿度为50%条件下28天后 (EN 13892-8)
硬化混凝土
C35 混凝土，根据UNE-EN 1766 > 1.5 N/mm2 混凝土破坏
(1.5 N/mm2 是在推荐的混凝土基面上的最小拉拔强度)
系统信息
体系结构 1 - 2 层(取决于基面的孔隙情况)
施工细则
用量 0.3 - 0.5 kg/m2 / 层 (2 - 3.3 m2 / kg /层).
Sikafloor®-155 WN, 第一层加10%水稀释。 第二层不加水稀释。.
以上为理论数据，并不包含在实际使用环境下由于表面孔隙，表面轮廓，水平偏差或损耗等因素造成的额外材料需求。
基面质量
混凝土基面必须有足够强度(抗压强度至少 25 N/mm2，粘结强度至少 1.5 N/mm2)。 基面必须平整，清洁，密实，干燥，且没有松动颗粒，表面干净，没有污垢，油渍，油脂，涂层以及表面处理残留物等等。 如有疑问，请先做小块样板测试。
基面处理
混凝土基面必须用机械方法，如喷砂或打磨等方式去除水泥浮浆，获得表面强度和粗糙度良好的基面(粗糙表面)。
必须清除疏松的混凝土，混凝土表面孔隙，气孔必须完全暴露出来.
修补基面，填充混凝土表面的空洞/气孔，应使Sikafloor®，Sikadur® 及 Sikagard®系列中的合适产品。
较难处理的凸点建议通过打磨除去
基面上的所有灰尘，松散易碎的物质必须在施工本产品前被彻底去除，可以用刷子和真空吸尘器。
施工条件/限制
基面温度 最小+10°C . / 最大+35°C
环境温度 最小+10°C . / 最大+35°C
基面湿度 测试方法： Sika®-Tramex 法或 CM-测试方法.
在底油施工之前必须先测试基面含水率。
< 4%对于环氧密封涂层
根据 ASTM D 4263 (聚乙烯薄膜).方法测试无水汽上升。
< 6% 对于 Sikafloor® EpoCem® 系列, Sikafloor® PurCem® 系列和Sikafloor®-Level®-25 (水汽渗透完成) 或其他Sikafloor®-Level® 系列产品。.
当上面使用Sikafloor® EpoCem® 系列涂层时可以用在潮湿的新鲜混凝土上。