SikaForce®-7710 L100 三明治板粘接 —— 广州达高·西卡双组份结构粘接系统施工

SikaForce®-7710 L100是一款双组份聚氨酯粘接胶（A组分），配合固化剂SikaForce®-7010使用，专为制造三明治板而设计。它具有长安装时间（约100分钟）与短挤压时间（约230分钟）的特点，安装时间不受环境湿度影响，已获得防水认证（IMO Res.A.653(16)），适用于金属、纤维水泥、木材、玻璃纤维强化聚酯、泡沫材料等多种基材的结构粘接。

然而，SikaForce-7710 L100的性能兑现严格依赖三个施工条件：A/B组分的精确配比（体积比100:100，重量比100:25）、适用期的严格管理（约100分钟）、以及挤压阶段的压力与稳定性控制。产品说明书中有一句关键要求——"在挤压阶段粘接的基材不能够有移动"。这意味着从涂胶到挤压完成的全流程，必须被精确排程和严格执行。任何环节的失控，都将导致三明治板的结构强度不可逆下降。

一、配比精度：体积比与重量比的"双重标准"

SikaForce-7710 L100与固化剂SikaForce-7010的配比要求极为精确：

配比方式	A组分（7710 L100）	B组分（7010）	施工意义
体积比	100	100	使用体积计量设备时的参考比例
重量比	100	25	使用重量计量设备时的参考比例——A组分密度约1.6g/cm³，B组分约1.2g/cm³，两者密度差异决定了重量比不等于体积比

体积比100:100与重量比100:25的差异，是这款产品施工中最容易被混淆的关键参数。非专业团队使用错误的计量方式——例如用体积计量设备按重量比设定，或用重量计量设备按体积比设定——将导致A/B组分比例严重偏差。双组份聚氨酯的固化是精确的化学计量反应，配比偏差意味着固化不完全或过量残留，粘接强度可能从设计值的约9N/mm²（拉伸剪切强度）急剧下降。

二、适用期与安装时间：100分钟内的精准排程

SikaForce-7710 L100的施工时间参数形成了一个严格的时间链条：

参数	数值（23°C/50%r.h.）	施工意义
适用期	约100分钟	混合后胶体可用的总时长。超时后胶体粘度急剧上升，无法正常涂布和润湿基材
施工时间	约50分钟	混合后胶体保持最佳涂布性能的时间。超时后涂布困难，开放时间缩短
安装时间	约100分钟	从涂胶到基材挤压在一起的有效窗口。超时后胶体表面初凝，粘接失效
挤压时间	约230分钟	从挤压开始到可以释放压力的时间。此期间基材绝对不能移动

这四个参数构成了SikaForce-7710 L100施工的不可逾越的时间链条。对于大面积三明治板的制造——如船用甲板、车厢壁板、建筑幕墙——100分钟的安装时间看似充裕，但涂胶面积大、构件尺寸大、定位精度要求高，时间压力极大。非专业团队常犯的错误是：在涂胶环节消耗过多时间，留给定位和挤压的时间不足；或在挤压阶段因车间振动、吊装调整等导致基材发生微动，破坏正在形成的粘接界面。

三、B组分防潮：7010固化剂的开封管理

SikaForce-7710 L100的配套固化剂是SikaForce-7010，其化学基础是异氰酸盐衍生物（MDI体系）。产品说明书明确警告："产品一旦打开包装，应该和空气里的水分隔绝开。"

MDI型固化剂对水分极度敏感。开封后若未立即密封或使用氮气保护，空气中的湿气将与异氰酸酯基团发生副反应，消耗活性成分。预反应后的固化剂在外观上无任何变化，但与A组分混合后，实际固化度将低于设计值——直接后果是粘接强度下降、耐热性降低、长期耐久性受损。更严重的是，水分与异氰酸酯反应会产生二氧化碳，在胶层中形成微小气泡，大幅削弱粘接面积。

四、挤压阶段：230分钟的"静默守护"

产品说明书中有一句极为关键但易被忽视的要求："在挤压阶段粘接的基材不能够有移动。"挤压时间约230分钟（近4小时），最小挤压力为200g/cm²。在这近4小时内：

• 聚氨酯的加成反应正在进行，粘接界面从液态向固态过渡
• 任何基材的相对位移都会破坏正在形成的化学键和物理锚固结构
• 微动导致的粘接缺陷在固化后完全不可见，但在受力或热循环下会首先失效

在车间环境中，行车吊装、叉车经过、邻近工位的敲击振动，都可能传递到正在挤压的板材上。非专业团队往往在挤压阶段放松警惕，认为"压住了就没事了"——这230分钟的静置质量，决定了三明治板未来数十年的结构安全。

适用场景

SikaForce-7710 L100适用于以下三明治板制造场景：

• 船舶甲板、舱壁、上层建筑的三明治板粘接
• 轨道交通车辆的车厢壁板和地板粘接
• 建筑幕墙、冷库板的复合粘接
• 金属-泡沫-金属、金属-木材-金属等多层结构粘接
• 纤维水泥板、玻璃钢板的复合制造
• 需要防水认证（IMO）的船舶结构粘接

广州达高依托28年西卡体系施工经验，为船舶制造、轨道交通、建筑板材客户提供SikaForce-7710 L100三明治板粘接的全流程服务——从配比方案确认、时间排程设计、挤压工艺管理到质量验收。材料施工一体，同一主体终身负责。

常见问题

Q：SikaForce-7710 L100的体积比和重量比不一样，施工时用哪个？

体积比100:100与重量比100:25两者必须严格区分，不可混用。使用哪种比例取决于配备的计量设备类型——体积计量设备用体积比，称重计量设备用重量比。广州达高在施工前确认计量设备类型并进行校准，每批次进行配比验证。用错比例是这款产品施工中最常见的致命错误。广州达高提供免费现场勘查和配比方案确认。

Q：安装时间100分钟，大面积板材涂胶来不及怎么办？

关键在于施工前的排程预演和分段规划。广州达高的做法是：根据板材面积和胶的用量（150-350g/m²），反推每批次混合量，将单次涂胶面积控制在安装时间内可完成的范围内。对于超大面积板材，采用双人或多工位并行涂胶的方式，确保全流程在80分钟内完成，预留20分钟安全余量。广州达高提供施工排程方案设计。

Q：挤压阶段为什么不能移动板材？移动了会怎样？

挤压阶段（约230分钟）是聚氨酯加成反应的关键期，粘接界面从液态向固态过渡。基材的任何相对位移都会破坏正在形成的化学键和物理锚固结构，导致粘接强度永久性下降。这种缺陷在固化后完全不可见。广州达高在挤压阶段安排专人监护，确保230分钟内基材绝对静止。挤压不动，是结构粘接的底线。

技术参数表（西卡原厂数据）

以下数据源自西卡官方产品说明书，未经任何修改。广州达高作为西卡授权施工服务商，确保所有施工参数严格遵循原厂标准。

化学基础（A组分）	多羟基化合物
化学基础（B组分）	异氰酸盐衍生物
混合后颜色	浅褐色
固化机理	加成反应
密度（A组分）	约1.6 g/cm³
密度（B组分）	约1.2 g/cm³
混合后密度	约1.5 g/cm³
混合比率（体积）	A:B = 100:100
混合比率（重量）	A:B = 100:25
混合后粘度	约10,000 mPa·s（23°C）
适用期	约100分钟（23°C）
施工温度	15 ~ 30°C
施工时间	约50分钟（23°C）
安装时间	约100分钟（23°C）
挤压时间	约230分钟（23°C）
邵D硬度	约80（21天固化）
拉伸强度	约13 N/mm²（90天固化）
拉伸剪切强度	约9 N/mm²
最小挤压力	200 g/cm²
保质期（A组分大包装）	6个月（10-30°C密封保存）
保质期（A组分小包装）	2个月（10-30°C密封保存）
认证标准	ISO 9001 / 14001、IMO防水认证（Res.A.653(16)）

服务区域与承诺

施工服务覆盖：广东 | 广西 | 海南 | 福建 | 江西 | 湖南 | 湖北

核心承诺：2小时响应，48小时到场，免费现场勘查。所有西卡材料从工厂直发项目现场，每批次附原厂质检单与独立防伪追溯码。

📞 立即咨询：400-8877-932

SikaForce-7710 L100 

多功能双组分三明治板粘接胶 

产品技术数据

组分	组分A SikaForce-7710 L100	组分B SikaForce-7010
化学基础	多羟基化合物	异氰酸盐衍生物
颜色（ CQP1）001-1)	浅褐色	棕色，透明
混合后颜色	浅褐色
固化机理	加成反应
密度（未固化）（CQP006-4）	约1.6g/cm3	约1.2g/cm3
混合后密度（理论）	约1.5g/cm3
混合比率体积重量	100 100	25 19
固含量	100%	100%
黏度1)（CQP538-2）	约 30,000mpa.s	约 250mpa.s
混合后黏度1)（CQP538-2）	约10,000mpa
适用期1)（CQP536-3）	约100min
施工温度	15~30℃
施工时间	约 50min（参照图表 1）
安装时间1)（CQP590-1）	约100min（参照图表 1）
挤压时间1)（CQP590-1）	约230min（参照图表 1）
邵D硬度2)(DIN53505 ,CQP537-2)	约80D
拉伸强度3)（ISO527,CQP545-2）	约13N/mm2
断裂延伸率3)（ISO527,CQP545-2）	约8%
拉伸剪切强度（DIN EN1465,CQP546-2）	约9N/mm2
保质期 1000L 包装保质期小包装	6个月 2个月

1) 测试温度: 23℃、50%相对湿度 2) 固化条件 : 21天 23℃、50%相对湿度 3) 固化条件 : 90天 23℃、50%相对湿度过 4) CQP: Corporate Quality Procedures

产品描述：

SikaForce-7710 L100是一种配合固化剂 SikaForce-7010使用的双组分聚氨酯粘接胶。SikaForce-7710 L100是按照 ISO9001/14001质量保证体系生产制造的。

产品优越性：

-室温固化

-无溶剂

-长安装时间/短挤压时间

-安装时间不受环境湿度影响

-有防水认证（参照IMO Res.A.653(16)）

应用领域： 

SikaForce-7710 L100适用于制造三明治板的材料，如金属、纤维水泥、木材、玻璃纤维强化的聚酯、聚苯乙烯膨胀泡沫、聚氨酯发泡材料、石棉材料和其他建筑材料。 

固化机理：

 Sikaforce-7710L100通过其双组分反应固化。温度高时可以加快反应速度，温度低时反应速度降低。 

耐化学性： 

如果在受热环境，化学环境下使用，我们建议进行相应测试，请和Sika技术部门进行联系。

施工方法： 

表面准备： 若要得到最佳的粘接效果和强度，粘接表面的预处理是必要的，包括打磨、除油、电晕放电处理、使用底涂等。尤其在金属表面使用底涂会更好的促进粘接效果。表面处理方式应该进行相关测试，请和Sika技术部门进行联系。 

施工：

 胶的使用量应在150g/m2到350g/m2。具体的用量取决于基材。也可提供基材测试而定。 自动涂装：西卡丹麦可提供施工用设备和计量器。 

人工：使用前应将主剂彻底搅拌，按比率加入固化剂后搅拌直到形成均匀的混合物。在施工时间内用铲刀将胶涂布在粘接表面，在安装时间内将基材挤压在一起。请向西卡技术部门咨询详细的使用方法。 

挤压：

最小的挤压力为200g/cm2。具体的压力取决于中间层的材质，可以通过测试而决定。最大的压力应该小于内层材料所能承受的最大压力。在挤压阶段粘接的基材不能够有移动。

 

清理: 

施工设备和工具上未固化的SikaForce-7710 L100 可用SikaForce-7260 Cleaner清理掉。一旦固化后则只能用机械的方法去除。 

储存条件： 

干燥的环境，储存的温度应该在10℃~30℃。不要让产品暴露在阳光直射和霜冻的环境里。产品一旦打开包装，应该和空气里的水分隔绝开。运输过程中的最低温度不要低于0℃。

 

A 组分	Can 6X1.5kg
	Pail 22kg
树脂	Drum   300kg
	Fluid bag 1500kg
	Can 1kg
B 组分固化剂	Can 5kg
	Pail 20kg
	Drum   250kg
	Fluid bag 1000kg

重点： 

对于有关使用安全、储存及化学品处理的信息及建议，用户应参照 最新的安全数据表，其包括 了物理的、生态的、毒理学的及其他与安全相关的数据。

注意： 

当产品在正常的条件被正确储存、处理、施工时，西卡公司所提供的信息和根据实际情况给予的施工处理建议都是基于西卡公司对其目前的知识和经验的良好信心。实际应用中，由于所用的物料、基材和实际现场条件的不同，因此不能由此处的信息或任何书面的推荐或其它任何建议而推断出西卡公司对其产品的商品性和对特殊用途的适用性做出任何担保和承担任何法律责任。应尊重第三者的使用权。所有订单需遵循目前的销售和付运条款。使用者应参考有关产品说明书的最新版本，西卡公司可根据需求提供。 

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