西卡授权施工商,材料施工一体,
港珠澳大桥人工岛地坪施工商 | 四大国家级工程参建 | 西卡28年战略合作伙伴
Q1:“我们化工厂车间地面被酸和溶剂腐蚀得坑坑洼洼,之前的环氧涂料两年就脱层了。有没有真正能抗住酸碱腐蚀的涂料?”
A:有。Sikafloor-31N PurCem 是西卡聚氨酯涂料,具有极佳的耐化学腐蚀性能,能长期抵抗酸、碱、盐和溶剂的侵蚀。它不是普通环氧涂料,而是聚氨酯基的高性能涂料,固化后形成致密的保护层,液体无法渗透。广州达高在广州某化工厂车间使用这款涂料做地面翻新,使用多年无腐蚀、无脱层。
Q2:“我们食品车间地面每天用高温热水冲洗,还要防滑。之前的涂料不耐热水,冲了一年就起泡脱层了。有什么能耐热水的涂料?”
A:Sikafloor-31N PurCem 具有优异的耐温性能,能承受高温热水冲洗和蒸汽清洁。它属于西卡 PurCem 聚氨酯系列,具有良好的防滑性能,在潮湿环境下行走安全。广州达高在多个食品加工车间使用 PurCem 系列涂料,经受多年热水冲洗考验。
Q3:“我们车间叉车天天跑,地面涂料要耐磨抗冲击。31N PurCem 能扛住吗?”
A:能。Sikafloor-31N PurCem 具有出色的抗机械磨损和抗冲击性能,能承受叉车和重型设备的频繁碾压。它是聚氨酯砂浆系统的一部分,固化后强度高、韧性好。
Q4:“这个涂料和普通环氧涂料有什么区别?为什么比环氧贵?”
A:核心区别在于耐化学性和耐温性。普通环氧涂料耐温通常不超过60℃,耐化学腐蚀能力有限。Sikafloor-31N PurCem 是聚氨酯基涂料,耐温更高、耐化学品更强、使用寿命更长。长期来看,避免了频繁翻新和停产的损失,综合成本反而更低。
Q5:“广州达高做Sikafloor-31N PurCem施工有什么优势?”
A:28年西卡授权施工商,12支认证施工队,港珠澳大桥人工岛地坪施工商。我们在化工、食品、制药等严苛工况下积累了丰富的 PurCem 系列施工经验。材料施工一体,同一主体终身负责。
客户档案
项目类型:广州某化工厂生产车间
面积:约500平方米
原地面:普通环氧涂料,使用3年即被腐蚀脱层
工况:长期接触稀酸、碱液和溶剂,叉车通行
核心诉求:用真正耐化学腐蚀的涂料翻新地面
客户原声
“我们车间地面被酸和溶剂泡得不成样子了,之前的环氧涂料两年多就开始脱层。这次翻新我们要求材料必须能真正抗住这些化学品,不能再两三年就坏了。”
技术难点与选型依据
普通环氧涂料耐化学腐蚀能力有限,在酸和溶剂长期浸泡下脱层。选用 Sikafloor-31N PurCem 聚氨酯涂料——极佳的耐化学腐蚀性能,能长期抵抗酸、碱、盐和溶剂的侵蚀。
施工方案
铲除旧环氧涂层至混凝土基层,修补坑洞裂缝。涂刷底涂,施工 Sikafloor-31N PurCem 涂料,厚度约4-6mm。利用工厂停产窗口分区施工。
数据化结果
| 检测项目 | 翻新前 | 翻新后交付 | 使用36个月后 |
|---|---|---|---|
| 地面状态 | 腐蚀脱层 | 完好 | 完好无腐蚀 |
| 耐化学品 | 不达标 | 24h无变化 | 24h无变化 |
客户结论:“三年了地面还是好好的,酸碱溅上去擦掉就干净,跟刚做的时候一样。这个 PurCem 确实比环氧强太多了。”
客户档案
项目类型:广州某食品厂加工车间
面积:约400平方米
工况:每日用85℃热水冲洗地面,偶有油脂和有机酸溅洒
原地面:环氧涂料,使用不到两年即起泡脱层
核心诉求:用能耐高温热水冲洗、防滑的涂料翻新地面
客户原声
“我们车间每天用热水冲洗消毒,之前的涂料冲了一年多就起泡了。而且地面湿的时候有点滑,员工走过提心吊胆。有没有能抗热水、还防滑的涂料?”
技术难点与选型依据
普通环氧涂料耐温不足,在高温热水反复冲洗下起泡脱层。选用 Sikafloor-31N PurCem 聚氨酯涂料——耐高温热水冲洗,具有良好的防滑性能。
施工方案
铲除旧环氧涂层至混凝土基层,涂刷底涂,施工 Sikafloor-31N PurCem 涂料。利用周末停产窗口施工。
数据化结果
| 检测项目 | 翻新前 | 翻新后交付 | 使用24个月后 |
|---|---|---|---|
| 地面状态 | 起泡脱层 | 完好 | 完好无起泡 |
| 防滑(湿态) | 偏滑 | 良好 | 良好 |
客户结论:“两年了热水天天冲,地面一点事没有。而且湿的时候走路也稳当,员工都说好。”
广州达高建材装饰工程有限公司
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📍 广州市天河区燕岭路25号2001房
以上方案涉及的产品为西卡品牌,广州达高提供从现场勘测、材料选型、施工交付及技术服务的全流程服务。具体方案以我司工程师现场勘测后出具的书面建议书为准。
简介 | Sikafloor-31N PurCem是一种三组份无溶剂型彩色哑光聚氨酯涂层,具优异的耐化学腐蚀性,耐磨损性及抗机械损害性。 |
用途 | Sikafloor-31N PurCem用作Sikafloor-29N PurCem弧线及细砂的密封涂层,并增强Sikafloor PurCem系列的美观性,如:
Sikafloor-31 PurCem与石英砂充分混合可用作Sikafloor PurCem系列其它产品的底油,参照以下系统信息说明 |
优点 |
|
测试 批准/标准 | 所有数据均为内部测试结果。 有关食品接触,该产品符合EN1186、EN13130的要求及prCEN/TS14234标准。根据2004年1月14日ISEGA测试报告,注册号N*19550U04,符合生活消费品的法规,并通过食品接触指令性文件89/109/EEC、90/128/EEC及2002/72/EC |
产品数据 外观颜色 | A组份:彩色液体 B组份:棕色液体 C组份:白色粉末 可提供颜色(均为近似值):RAL1001、1006、1011、3009、3012、6010、6011、7024、7032、7035、7037、7042、7045。 BS 18E51、18E53、20C40。 |
包装 | A+B+C组份:6kg套装,混合即可。 A组份:2.08kg 塑料桶 B组份:1.7kg 塑料瓶 C组份:2.22kg =2×1.11kg/袋 |
贮存 贮存条件/保质期 | 密闭容器存放在干燥的条件下(+10℃至+30℃),至少可以保存6个月。 A+B组份:须防霜冻 C组份:须防潮 |
技术参数/化学骨料 | 水性聚氨酯水泥基骨料 |
密度 +20℃ | A组份 ~1.0kg/l B组份 1.24kg/l C组份 1.40kg/l A+B+C组份混合 ~1.44kg/l |
含固量 | 100% |
层厚 | 面层:最薄:70微米 最厚:140微米 底油:最薄:210微米 最厚:350微米 |
应用温度 | Sikafloor-20 PurCem涂覆厚度为9mm时,可连续暴露至最高温度+120℃; 厚度为6mm时,可连续暴露至最高温度+70℃。 使用Sikafloor-31 PurCem涂覆Sikafloor-21 PurCem表面时,如在Sikafloor-21 PurCem施工后12小时内完成,则Sikafloor-31 PurCem可持续承受+120℃高温。 |
抵抗力/耐化学腐蚀性 | 请参照“Sikafloor PurCem产品耐化学腐蚀性”表。 |
耐热性 | 使用Sikafloor-31 PurCem涂覆厚度为9mm的Sikafloor-20 PurCem表面时,如在Sikafloor-20 PurCem施工的12小时内完成,则Sikafloor-31 PurCem可抵挡由于蒸汽清洗所产生的热冲击。 |
系统性息 系统结构 | 按照相应的产品说明书使用以下产品 新鲜混凝土基面潮湿控制使用: -底油: Sikafloor-155W或Sikafloor EpoCem系列 -找平层: Sikafloor-81 EpoCem或Sikafloor-82 EpoCem用作临时防潮层(TMB)。层厚1.5~3mm或3~7mm 基面含水量为4%-6%之间使用: Sikafloor-155W Sikafloor-31 PurCem和0.4-0.7mm石英砂完全混合 基面含水量低于4%使用:
Sikafloor-155W/156 Sikafloor-157加快固化 Sikafloor-31 PurCem和0.4-0.7mm石英砂完全混合 在多孔吸收性基面使用Sikafloor-155W(A+B组份)涂两层,第一层使用10%水稀释 基面修补或平整:
如果随后使用Sikafloor-20/21PurCem找平层在温度+20℃条件下,8-48小时内施工,则不需要在Sikafloor-3 PurCem表面上底油。 重型负载找平层:
中型负载找平层:
圆弧及细节设计:
薄膜涂层:
密封孔隙或美化Sikafloor PurCem产品外观。 |
施工细则 用量 | 用作底油(根据基面而定,参照上面的系统结构) 约0.2-0.4kg/m2 用量因基面条件不同而变化。 施工涂覆前检查确认底油已固化为硬膜。 用作面层 可选用的Sikafloor PurCem产品表面,涂1或2层,0.1-0.2kg/m2每层。 该数据末考虑表面孔隙、形状或损耗。 检查确认基面已抹平,防止Sikafloor-31PurCem表面出现气孔。 |
基面质量 | 水泥基面应坚实,并具备足够的抗压强度(最低为25N/ mm2)最低拉拔度为1.5N/ mm2 基层表面应干燥,且无任何污染物,如油、油脂、表面处理剂和涂料等。 |
基面准备 | 混凝土基面必须采用机械方法进行处理,使用打磨清理或刮铲设备清除水泥浮浆获得有纹理的致密附着表面。 清除不坚实的混凝土:砂孔或空鼓等表面缺陷必须完全处于暴露状态。 在修补水泥基层、填补气孔以及平整各种不规则部位时,应从SikaDur Sikafloor或者Sikagard系列材料中选用适宜的产品。 突出部位应打磨清洗。 在施工产品之前,必须彻底清除所有表面的灰尘、松散和易碎的物质,最好使用刷子和吸尘器。 |
施工条件/限制/ | 基面温度最低+5℃/最高+30℃ |
空气温度 | 最低+5℃/最SikaDur+30℃ |
基面湿度 | 使用Sika-Tramex尺或C.M(最大6%)测试。 根据ASTM(聚乙烯薄片测试)标准,湿度无增加。 施工底油前,需确认基面的湿度。 新鲜混凝土使用: Sikafloor EpoCem可用作临时防潮层。 基面湿度在4%-6%之间应使用: Sikafloor-155W或Sikafloor-30 PurCem和0.4-0.7mm石英砂完全混合 基面湿度低于4%应使用: Sikafloor-156或Sikafloor-157 |
施工说明 搅拌 | A组份:B组份:C组份=1:0.82:1.07重量比 |
搅拌时间 | 混合之前,首先充分搅动A组份(树脂),然后将B组份(固化剂)全部加入,并使用低速电动搅拌器将两种液态组份充分搅拌至少1分钟,直到获得均匀的混合物为止。逐渐加入C组份(骨料)和和树脂组份充分搅拌至少2分钟,到获得均匀的混合物为止。 |
搅拌工具 | 使用低速电动搅拌器(300-400rpm) |
施工方法/工具 | 施工前,应检查并确认基面湿度。 用短毛或中毛滚筒将搅拌后的Sikafloor-31 PurCem倒施工至基面,确保涂层完全湿润混凝土表面。 在Sikafloor-155W/156/157表面施工时,检查并确认正确的涂覆时间和基面湿度。 |
设备清洗 | 工具和施工设备使用后,应立即用SikaThinner C进行清洗。对已经硬化/固化的Sikafloor-31 PurCem则必须采用机械方式清除 |
现场活性时间 | +10℃时~30分钟 +20℃时~15分钟 +30℃时~8分钟 |
等待时间/可涂覆性 | 使用Sikafloor-31 PurCem涂覆Sikafloor EpoCem前: 等待时间 基面温度 最短 最长 +10℃ ~48小时 ~3天 +20℃ ~24小时 ~2天 +30℃ ~12小时 ~1天 使用Sikafloor-31 PurCem涂覆Sikafloor20/21/29/30 PurCem前: 等待时间 基面温度 最短 最长 +10℃ ~16小时 ~48天 +20℃ ~8小时 ~24天 +30℃ ~4小时 ~12天 使用Sikafloor-31 PurCem涂覆Sikafloor-155W/156/157前: 等待时间 基面温度 最短 最长 +10℃ ~24小时 ~12天 +20℃ ~12小时 ~7天 +30℃ ~6小时 ~4天 必须确保施工前底油完全固化 在Sikafloor-31 PurCem施工任何涂层前: 等待时间 基面温度 最短 最长 +10℃ ~24小时 ~2天 +20℃ ~16小时 ~2天 +30℃ ~8小时 ~1天 |
施工/限制备注 | 在可能产生显著蒸汽压力的基面,不得使用Sikafloor-31 PurCem SikaThinner C为易燃材料,不得靠近明火。 在封闭的区域内使用Sikafloor-31 PurCem时,需始终保持良好的通风。 可在Sikafloor-31 PurCem表面撒上石英砂密封形成防滑表面。 刚刚完成施工的Sikafloor-31 PurCem,应采取保护措施至少24小时,防止受到潮湿、凝结水和水(雨水)的影响。 防止表面起泡。 |
固化细则 施工后可投入使用时间 | 基面温度 可步行 轻度荷载 可完全投入使用 +10℃ ~48小时 ~4天 ~8天 +20℃ ~24小时 ~2天 ~5天 +30℃ ~12小时 ~1天 ~3天 所有固化时间均为近似值,需根据周围环境进行调整 |
当地限制 | 由于各国对该产品性能的规范有所不同,有关该产品的具体应用描述,请参照当地的产品技术资料。 |
健康与安全信息 | 请将符合当地法规规定的健康标准和安全信息补充到产品安全数据表,如有任何问题请咨询生态及安全经理。 |
保护措施 | 按照工业卫生的基本原则使用橡胶手套、护目镜及防护衣以确保产品安全使用。 |
生态 | A组份、B组份、C组份请参照产品安全数据表。 |
运输等级 | 根据当地规定,参照产品安全数据表。 |
重要提示 | 材料剩余物应根据当地规定进行清理,经由当地部门协商后,完全固化的材料可做普通报废处理。 关于卫生和安全信息及防护措施详情,如:物理学、毒理学和生态学信息可查询安全数据表处理。 |
毒性 | 根据当地法规,参照产品安全数据表。 |
法律提示 | 该承诺需适用于当地法律规定,对该规定的任何改动必须经西卡公司法律部批准方可执行 |
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