简介 | 此加固系统可用于钢筋混凝土、砌体、天然石灰,钢材和木材上。 系统组成
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应用
| 经EMPA大量测试研究,用碳纤维制成的抗腐蚀板进行钢筋混凝土结构、砌体结构、钢结构、铝材和木结构的外贴式加固是可行的。西卡在此基础上发展了只要将基层处理一下,无需其它工序的经济型的碳纤维板加固系统。 需要加固的原因 荷载增加
部份结构损坏
使用要求提高
结构体系的改变
结构规范要求的改变
设计或施工的失误
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优点 |
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测试报告/许可 |
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学术论文 |
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可用的材料 | Sika CarboDur XS 抗拉弹性模量 165000 N/mm2 | ||||||||||||
类型 | 宽度(mm) | 厚度(mm) | 截面面积(mm2) | ||||||||||
Sika CarboDur XS 514 | 50 | 1.4 | 70 | ||||||||||
Sika CarboDur XS 1014 | 100 | 1.4 | 140 | ||||||||||
Sika CarboDur XS 1214 | 120 | 1.4 | 168 | ||||||||||
Sika CarboDur XS 1514 | 150 | 1.4 | 210 | ||||||||||
Sika CarboDur S 抗拉弹性模量 165000 N/mm2 | |||||||||||||
类型 | 宽度(mm) | 厚度(mm) | 截面面积(mm2) | ||||||||||
Sika CarboDur S 512 | 50 | 1.2 | 60 | ||||||||||
Sika CarboDur S 612 | 60 | 1.2 | 72 | ||||||||||
Sika CarboDur S 812 | 80 | 1.2 | 96 | ||||||||||
Sika CarboDur S 1012 | 100 | 1.2 | 120 | ||||||||||
Sika CarboDur S 1212 | 120 | 1.2 | 144 | ||||||||||
Sika CarboDur S 1512 | 150 | 1.2 | 180 | ||||||||||
Sika CarboDur S 614 | 60 | 1.4 | 84 | ||||||||||
Sika CarboDur S 914 | 90 | 1.4 | 126 | ||||||||||
Sika CarboDur S 1014 | 100 | 1.4 | 140 | ||||||||||
Sika CarboDur XS 1214 | 120 | 1.4 | 168 | ||||||||||
Sika CarboDur M(相当于钢材) | 抗拉弹性模量 210000 N/mm2 | ||||||||||||
类型 | 宽度(mm) | 厚度(mm) | 截面面积(mm2) | ||||||||||
Sika CarboDur M 514 | 50 | 1.4 | 70 | ||||||||||
Sika CarboDur M 614 | 60 | 1.4 | 84 | ||||||||||
Sika CarboDur M 914 | 90 | 1.4 | 126 | ||||||||||
Sika CarboDur M1014 | 100 | 1.4 | 140 | ||||||||||
Sika CarboDur M 1214 | 120 | 1.4 | 168 | ||||||||||
Sika CarboDur UH | 抗拉弹性模量 400000 N/mm2 | ||||||||||||
类型 | 宽度(mm) | 厚度(mm) | 截面面积(mm2) | ||||||||||
Sika CarboDur XS 514UH | 50 | 1.4 | 70 | ||||||||||
包装 | Sika CarboDur碳纤维板:
Sikadur -30结构粘接剂
其它包装:A组份30kg桶装,B组份10kg桶装 每托架560kg(14×30kgA组份和14×10kg B组份) 丙酮清洁剂: 1-5kg桶装,20 kg -160kg圆桶装 | ||||||||||||
Sika CarboDur | Sika CarboDur施工专用橡皮滚筒
西卡搅拌棒
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技术参数 Sika CarboDur | 碳纤维板 | ||||||||||||
有效期 | 无限(避免阳光直射) | ||||||||||||
材质 | 碳纤维增强聚合物(环氧基材) | ||||||||||||
颜色 | 黑色 | ||||||||||||
碳纤维含量 | 70% | ||||||||||||
| Sika CarboDurXS | Sika CarboDurS | SikaCarboDurM | Sika CarboDur HU | |||||||||
弹性模量(均值) | 165000 N/mm2 | 165000 N/mm2 | 210000 N/mm2 | 400000 N/mm2 | |||||||||
弹性模量最小值 | >160000 N/mm2 | >160000 N/mm2 | >200000 N/mm2 | >390000 N/mm2 | |||||||||
抗拉强度最小值 | >2200 N/mm2 | >2800 N/mm2 | >2800 N/mm2 | >1800 N/mm2 | |||||||||
极限抗拉强度(均值) | 2400 N/mm2 | 3100 N/mm2 | 3100 N/mm2 | 1900 N/mm2 | |||||||||
极限应变最小值 | >1.35% | >1.70% | >1.35% | >0.45% | |||||||||
沿碳纤维纵向的机械性能 | |||||||||||||
Sika dur 30结构粘结剂 | |||||||||||||
外观 | A组份:白色浆体 B组份:黑色浆体 A组份+B组份:混合后是浅灰色的 | ||||||||||||
混合比 | A组份:B组份=3:1(重量比),用磅称能确保准确的混合比 | ||||||||||||
粘稠度 | A+B组份混合:糊状浆体 | ||||||||||||
保质期 | 在5℃~25℃存贮条件下,原厂包装24个月 | ||||||||||||
施工温度 | 基面温度和环境温度在10℃~35℃ | ||||||||||||
施胶时间(F.I.P*) | 120分钟(-10℃),40分钟(+35℃) | ||||||||||||
粘胶时间(F.I.P*) | 30分钟(+35℃) | ||||||||||||
抗压强度 | 抗压强度的发展(图表) | ||||||||||||
收缩率 | 0.04% | ||||||||||||
玻化温度(F.I.P*) | +62℃ | ||||||||||||
抗热变性 (ASTM D648) | 固化时间 热变形温度 7天 +10℃ +36℃ 7天 +35℃ +53℃ 6小时 +60℃ +53℃ 3小时 +80℃ +53℃ | ||||||||||||
弹性模量(F.I.P*) | 12800 N/mm2 | ||||||||||||
粘结强度 湿状态(F.I.P*) | 混凝土破坏 (~4N/mm2) | ||||||||||||
抗剪强度(F.I.P*) | 混凝土破坏 (~15N/mm2) | ||||||||||||
热膨胀系数(按西卡标准) | 9*10-6/℃(-10℃~+40℃) | ||||||||||||
注: F.I.P*为国际预应力协会 所给数值可能随搅拌后的混合物的密度和含气量不同产生变化 | |||||||||||||
预应力碳纤维板系统 | |||||||||||||
用途 |
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优点 |
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系统构成 | Sika LCB | Sika-StrasssHead | |||||||||||
Sika碳纤维板型号 | V914 | V624 | |||||||||||
横截面面积 | 126mm2 | 144mm2 | |||||||||||
施加的预应力 | 200KN | 220KN | |||||||||||
预加拉应力 | 9.5% | 9.5% | |||||||||||
张拉锚具 | Leoba LCB | SressHead 220 | |||||||||||
设计要点 一般概述 | Sika CarboDur碳纤维板无残余变形。 因此当碳板在钢筋屈服后混凝土破坏前发生破坏时,加固部份就达到最大抗弯强度。破坏的形态与碳板的截面厚度有关。为了限制裂缝宽度和和变形,在使用状况下,钢筋不应达到屈服点。必须避免由于加固面的位移或碳纤维层面剥离而产生剪切裂缝。可以用常用方法计算应力和变形,并应按SIKA 160(1989年)和162(1989年)的标准加以硬认。 | ||||||||||||
评估结构状况的过程 | 尺寸因素(几何、钢筋面积、布筋情况,要加固施工面的平整度),原有建筑材料的质量。环境气候状况,使用情况,结构原设计使用条件。 | ||||||||||||
验证 | 荷载安全性
抗疲劳性能
结构的使用性能
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施工 重点 |
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基层(要求) | 钢筋混凝土结构: 干净、无油脂、疏松剥离的混凝土,干燥 处理方法:喷砂或打磨 木结构或砖石结构: 干净、无油、表面无疏松 处理方法:喷砂、创平或打磨 钢结构: 干净、无油脂和锈蚀 处理方法:喷砂或打磨,用Icosit-277 或 Sikagard-63N做界面剂 处理完后,用工业吸尘器吸去表面所有的粉尘。 表面在施胶前必须磨平整,凸起部份和模板印不得超过0.5mm。 基面的平整度必须用金属板检核,最大高差为2m长度内10mm。 | ||||||||||||
Sikadur 30的 拌合 |
将组份B加入组份A,为避免空气进入,用低速电钻(最大500 rpm转/分)搅拌。搅拌3分钟以上达到外观颜色一致。然后将整个混合物倒入干净的容器里,再次低速搅拌至少一分钟,搅拌过程中尽量减少空气的进入。
在容器内搅拌材料。 称取正确的比例的A.B组份,先将材料在容器内拌匀,再采用上述预定剂量包装相同的搅拌方法用低速电钻正确搅拌。 结构胶的施胶时间在树脂和固化剂混合后,就开始了。在高温时施胶时间短些,在低温时施工时间会延长些。一次拌合量越大,施胶时间越短。为了在高温情况下得到较长的工作时间,拌合结构胶可以分成几份搅拌。另一种方法是在搅拌之前,在低温下保存A、B组份。 | ||||||||||||
Sika CarboDur 碳纤维板的施工应用 | 如果是在混凝土表面有大的砂眼或蜂窝磨面,必须首先用修补砂浆修补。Sikadur-30型粘结剂必须被用作确保混凝土基面(与碳纤维板)良好粘结的粘结层,修补砂浆用Sikadur 41 或Sikadur 30。如果采用Sikadur-30,则加入大约1:1的重量比的Sikadur-501石英砂配置而成。 将碳纤维板放置在桌上,用白布蘸丙醇清洁剂擦拭板的空白面。将Sikadur-30以T型涂覆在碳板上。用抹刀将Sikadur-30均匀的在已做过处理的无尘的基面上涂很薄的一层。 在粘结剂的粘贴时间内,将Sika CarboDur碳纤维板按在准备好的基面上。用西卡橡皮滚筒压至粘结剂从板的两边挤出来,去除多余的粘结剂。 在现场应该做样板来检测粘结剂的固化速率和最终强度。检测固化后的抗拉和抗弯强度。 标准平均值:在+23℃时,固化期7天 抗压强度>75Mpa 抗弯强度>35Mpa 假设碳板需要交叉施工,则在第一层施工完毕的碳纤维板上用丙醇清洁剂去油,如果要多层粘贴,则必须用丙醇清洁剂擦拭碳板的两面(都要接触粘结剂),在这种情况下,建议用Sikadur-330作为粘结剂。 如果需要,Sika CarboDur碳纤维板必须有防火材料保护。 当Sikadur-30粘结剂固化后,必须用轻轻敲击的方法和红外探测仪对碳纤维板进行空鼓试验。 暴露位置的碳纤维板可用类似Sikagard-550W Elastlc Sikagard-ElastoColor CW的保护涂料涂覆。 | ||||||||||||
粘结剂用量 | |||||||||||||
碳纤维板宽度 | Sikadur-30用量 | ||||||||||||
50mm | 0.35kg/m | ||||||||||||
60mm | 0.40kg/m | ||||||||||||
80mm | 0.55kg/m | ||||||||||||
90mm | 0.70kg/m | ||||||||||||
100mm | 0.80kg/m | ||||||||||||
120mm | 1.0kg/m | ||||||||||||
150mm | 1.2kg/m | ||||||||||||
由于基面的平整度和碳纤维板的横截面状况,粘结剂实际用量可能较高。 | |||||||||||||
清洁 | 用丙醇清洁剂用好的施工工具,用温水肥皂彻底冲洗手和皮肤。固化后的材料只能用机械铲除。 | ||||||||||||
对于Sika CarboDur碳纤维板的一些建议 | |||||||||||||
切割 | 优先采用金刚石切割机切割要求的长度。 | ||||||||||||
保护措施 | 切割时戴好防细微纤维的护目镜,面具和手套。 | ||||||||||||
Sikadur-30安全指导 | |||||||||||||
安全性提示 | 本产品可引起皮肤过敏(表皮刺激)! 工作开始前先在手上和其它皮肤暴露部位涂覆防护霜,穿防护服(手套和护目镜)。如眼镜或粘膜接触本产品,请立即用洁净温水冲洗,并迅速求医。 | ||||||||||||
生态环境影响 | 未固化组份对水有污染,因此不应随意倒入下水道,水源或土壤地面,丙醇和Sikadur-30的残余特应根据当地相关法规处理。 | ||||||||||||
毒性 | A组份:参见包装上的相关说明 B组份:无毒 | ||||||||||||
运输要求 | A组份:非危险品 B组份:包装在500kg内,8/65c。 具体细节请参阅材料安全说明书。 |
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